針(zhen)對高(gao)速鋼(gang)軋(zha)輥加工(gong)的難(nan)題(ti),XK8450HD數(shu)控軋輥銑(xi)床(chuang)是在本(ben)公司XK8450系列的基(ji)礎上,充分研究(jiu)、分析了國(guo)内外(wai)同類産品的優(you)缺點後(hou)研(yan)制、開(kai)發的新(xin)型數控(kong)軋輥槽加(jia)工機(ji)床。該(gai)機床達到(dao)自動(dong)化程(cheng)度更(geng)高,功能(neng)突出、一(yi)機多用(yong)的(de)目的(de)。輕松(song)完成各類(lei)軋輥槽的(de)加工(gong)。
本系(xi)列機(ji)床均(jun)采用(yong)整體(ti)4導軌床身結構(gou),基準(zhun)導軌(gui)采用整體(ti)超音(yin)頻(pin)淬火,突(tu)出保(bao)證了整機(ji)高剛性(xing)、高精度(du)及穩(wen)定(ding)性(xing)。且采用了(le)全(quan)防護結(jie)構。
飛(fei)刀銑(xi)頭部(bu)件橫向移動導(dao)軌采(cai)用高精度(du)重型直線圓柱(zhu)滾動導軌副支撐(高(gao)精度軋輥(gun)車床上(shang)使用)。保證飛(fei)刀(dao)加(jia)工時(shi)進給運動(dong)的高精度(du)、高剛(gang)性要(yao)求。
旋(xuan)飛銑(xi)頭和(he)擺動雕銑頭獨(du)立配置、控(kong)制(無需機(ji)械或電氣(qi)轉換),與機(ji)床各(ge)功能(neng)部件之間(jian)無幹(gan)涉現象,實現軋(zha)輥滿行程(cheng)加工。
在完(wan)成初(chu)始對刀後實現(xian)橫肋槽(cao)飛(fei)刀銑(xi)削和字符、圖案(an)雕銑全自(zi)動一(yi)次性(xing)完(wan)成(cheng)。(還可(ke)選配自動(dong)對刀設備(bei),輕(qing)松完成(cheng)軋輥槽(cao)的(de)對刀(dao)返修(xiu)等功能)。
機(ji)床縱(zong)、橫向(xiang)各直(zhi)線運(yun)動軸均采(cai)用高精(jing)度(du)滾珠(zhu)絲杆(gan)傳(chuan)動,避免(mian)齒輪齒條(tiao)傳動(dong)不精(jing)确(que)的特點(dian)。在數(shu)控系(xi)統自(zi)動控(kong)制(zhi)下,能實(shi)現一道孔(kong)型到(dao)下一(yi)孔(kong)型自動(dong)移動、精确(que)定位(wei)。
标準(zhun)配置采用(yong)全套(tao)德國西門子SINUMARIK 6軸(zhou)數控系統(tong),配置全套(tao)伺服(fu)電機(ji)、驅(qu)動,确保(bao)系統、伺服(fu)的性(xing)能提(ti)升到更佳(jia)狀态。
技(ji)術(shu)參數(shu):
型号(hao) |
工件材質(zhi) |
可加工軋(zha)輥直(zhi)徑 |
長(zhang)度(du) |
适(shi)合螺(luo)紋規(gui)格(ge) |
切削方式 |
主(zhu)軸(zhou)功(gong)率 |
主(zhu)軸轉速(su) |
XK8450HD |
所(suo)有材質軋輥(gun) |
Φ100~Φ550mm |
2500mm |
5~50mm |
飛刀切(qie)削,擺頭雕刻 |
3.5KW
|
0~600r/min |
XK8470HD |
所有材(cai)質軋(zha)輥 |
Φ100~Φ700mm |
2500mm |
5~60mm |
飛(fei)刀切削(xue),擺(bai)頭雕(diao)刻 |
3.5KW
|
0~600r/min |
型(xing)号 |
切削速(su)度 |
精度 |
頭(tou)架主軸錐(zhui)孔 |
導軌形(xing)式 |
控(kong)制軸數 |
機(ji)床外(wai)形尺(chi)寸 |
重(zhong)量 |
控制系(xi)統 |
XK8450HD |
0~150000mm/min |
0.001mm |
MS6# |
線(xian)軌 |
7 |
5200×2250×1750mm |
6.7T |
西(xi)門(men)子(zi)六軸(zhou) |
XK8470HD |
0~150000mm/min |
0.001mm |
MS6# |
線軌 |
7 |
5200×2250×1750mm |
6.7T |
西(xi)門子六(liu)軸 |