機床按客戶要(yào)求自動切削不同旋向、任意螺旋升角的月牙槽，能在(zài)軋輥周向任意等分(fèn)（或不等分）的分度或(huò)空格；可在軋輥任意(yì)位置上自(zì)動刻制産(chǎn)品規(guī)格、等級、商标(biāo)等(děng)标記。還可以按用戶要求對非标準軋輥的進行任意槽型、文字、标記加工。達到自動化程度高，功能突出、一機多用的目的。
本系列(liè)機(jī)床均采用(yòng)整體4導軌床身結構，基準導軌采用整體(tǐ)超音頻淬火，突(tū)出保證了整機高剛性、高精度及穩定(dìng)性。且采用了全防護結構。
飛刀銑頭部件橫向移動導(dǎo)軌采用高精度重型直線圓柱滾動導軌副支撐。保(bǎo)證(zhèng)飛刀加工時進給(gěi)運動的高精度、高剛性要求。
工件主軸傳動采用了無間隙連接方式，最大限度的保證了傳動精度、控制了(le)反向間隙。
旋飛銑頭和擺動(dòng)雕銑頭并列配置、集中控(kòng)制操作人員隻需在數控系統上完(wán)成簡單加工模式的選擇，機床自(zì)動實現功能轉換，無需(xū)手動機械轉換(huàn)。
飛刀軸傳動鏈全部使用6級精度磨制齒輪，保證刀具軌迹完全執行(háng)數(shù)控系統的程序指令要求，根除了傳(chuán)動鏈精度、剛性差所帶來的槽型不重合、斷刀等隐性(xìng)缺陷(xiàn)。特别在小規格碳化鎢輥環的(de)加工中更突顯其優越的性能
飛刀主軸采用(yòng)大直徑H40主軸端(duān)部，能滿足加工60mm的等高肋的要(yào)求。
機床縱、橫向各直線(xiàn)運動軸均采(cǎi)用高(gāo)精度(dù)滾珠絲杆傳動(dòng)，避免齒輪齒條傳動不精(jīng)确的特點。在數控系統(tǒng)自(zì)動控制下(xià)，能實現一道孔型到下一孔型自動移動、精确定位。
技(jì)術參數(shù)：
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型号 |
工件材質 |
可加工軋輥直徑 |
長度 |
适合螺紋規格 |
切削方式 |
主軸功率 |
主軸轉速 |
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XK8450H |
所有材(cái)質軋輥 |
Φ100~Φ550mm |
2500mm |
5~50mm |
飛刀銑削 |
3.5KW
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0~600r/min |
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XK8450FD |
所有材(cái)質軋輥(gǔn) |
Φ100~Φ550mm |
2500mm |
5~50 mm |
飛刀切削(xuē)，擺頭雕刻 |
3.5KW
|
0~600r/min |
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XK8460H |
所有材質軋輥 |
Φ100~Φ550mm |
2500mm |
5~60 mm |
飛(fēi)刀切削(xuē) |
3.5KW
|
0~600r/min |
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型号 |
切削速(sù)度(dù) |
精度 |
頭架主軸錐(zhuī)孔 |
導軌形式 |
控制軸(zhóu)數 |
機床外形尺寸 |
重(zhòng)量 |
控制系統 |
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XK8450H |
0~150000mm/min |
0.001mm |
MS6# |
線(xiàn)軌 |
4 |
4850×2250×1750mm |
6.5T |
西門子、三菱等 |
|
XK8450FD |
0~150000mm/min |
0.001mm |
MS6# |
硬軌 |
5 |
5000×2250×1750 |
6.7T |
西門子、三菱等(děng) |
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XK8460H |
0~150000mm/min |
0.001mm |
MS6# |
線軌 |
4 |
4850×2250×1750 |
6.5T |
西門子、三菱等 |
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